在使用蒸酒設(shè)備的時候，除生產(chǎn)質(zhì)量外，科學(xué)使用、精心維護(hù)和及時維護(hù)都是保持蒸酒設(shè)備白酒良好性能、降低設(shè)備故障率、延長設(shè)備使用壽命、提高白酒生產(chǎn)質(zhì)量和效率的可靠途徑和方法。然而，眾所周知，在設(shè)備的放置和清洗中仍存在許多問題。為了確保設(shè)備的正常使用，避免不必要的維護(hù)費用，本章討論如何正確放置和清洗蒸酒設(shè)備。
　　1.蒸酒設(shè)備白酒廠建成后，用水沖洗，糖化罐、過濾罐、沉淀池用自來水沖洗。清洗產(chǎn)生酵的罐時，將自來水管連接到產(chǎn)生酵的罐的排氣閥上，打開排水閥清洗10分鐘。
　　2.蒸酒設(shè)備進(jìn)行苛性鈉清洗。向糖化鍋內(nèi)加入約200升自來水，然后加入3百分比的苛性鈉片，加熱至80-90℃。糖化罐和過濾罐的堿洗由糖化攪拌器、過濾葉片和飲料泵完成。產(chǎn)生酵的罐堿洗時，飲料泵連接至換熱器和產(chǎn)生酵的罐排污閥之間的管道，燒堿水泵放入產(chǎn)生酵的罐。然后用飲料泵將產(chǎn)生酵的罐中的堿液通過排污管和排氣管循環(huán)，用堿洗滌20分鐘，將產(chǎn)生酵的罐中的堿液通過排污管泵入下一個產(chǎn)生酵的罐，然后進(jìn)行上述操作。
　　3.用熱水清洗蒸酒設(shè)備。在糖化鍋內(nèi)加入足夠的自來水，加熱至90-100℃。糖化罐、過濾罐和沉淀池的堿洗由糖化混合器、過濾葉片和飲料泵輸送完成，需要人工清洗。用熱水清洗產(chǎn)生酵的罐時，首先將飲料泵至熱交換器的管道連接至產(chǎn)生酵的罐的排氣閥，打開產(chǎn)生酵的罐的排水閥，清洗5分鐘，然后將其用于蒸酒設(shè)備白酒中。
　　以上就是蒸酒設(shè)備使用管理要遵循穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)、凈的辦法。如果以上的內(nèi)容有幫助到你。歡迎繼續(xù)關(guān)注我們或者對我們提出問題。